KH-LWGY TurbometroÈ una nuova generazione di turbometri di flusso che assorbe la tecnologia avanzata di strumenti di flusso domestici ed esteri con un design ottimizzato, con una struttura semplice, leggera, alta precisione, buona riproducibilità, reattività, installazione e manutenzione facili da usare e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato per misurare tubazioni chiuse con acciaio inossidabile 1Cr18Ni9Ti, 2Cr13 e corundum AI2O3, carbide senza effetto corrosivo, e senza fibre, particelle e altre impurità, viscosità di movimento inferiore a 5 × 10-6m2 / s a temperatura di lavoro, per liquidi con viscosità di movimento superiore a 5 × 10-6m2 / s, può essere utilizzato dopo la calibrazione del fluido solido. Se combinato con uno strumento di visualizzazione con funzioni speciali, può anche essere effettuato controllo quantitativo, allarme eccessivo, ecc., è lo strumento ideale per la misurazione del flusso e il risparmio energetico. Il sensore turbometro KH-LWGY è uno strumento di misura di flusso di precisione che può essere utilizzato per misurare il flusso e la quantità totale di liquidi in combinazione con il corrispondente strumento di accumulo di flusso.Flussometro per turbine liquide

Ampiamente utilizzato in petrolio, industria chimica, metallurgia, ricerca scientifica e altri settori di sistemi di misurazione e controllo. I sensori di flusso delle turbine con connessioni igieniche possono essere utilizzati nell'industria farmaceutica. La struttura del turbometro integrato è progettata a prova di esplosione per visualizzare il flusso totale, il flusso istantaneo e la percentuale di pienezza del flusso. La batteria utilizza una batteria al litio di lunga durata, la durata della batteria monofunzione può raggiungere più di 5 anni e la durata della batteria multifunzione può raggiungere più di 12 mesi. La testa di superficie integrata può mostrare molte unità di flusso, ci sono metri cubi, galloni, litri, metri cubi standard, aumento standard, può impostare la pressione fissa, i parametri di temperatura per compensare il gas, la pressione e i parametri di temperatura cambiano poco in occasione, può essere utilizzato lo strumento per il calcolo della compensazione fissa. Le prestazioni tecniche del portatometro per turbine liquide per olio idraulico ad alta viscosità, olio motore, specifiche di piccolo calibro possono essere utilizzate per la calibrazione a flusso reale.Flussometro per turbine liquide

Turbometri della serie KH-LWGYCaratteristiche:

· Alta precisione, generalmente fino a ± 1% R, ± 0,5% R, tipo di alta precisione fino a ± 0,2% R;
· buona ripetibilità, la ripetibilità a breve termine può raggiungere lo 0,05% ~ 0,2%, proprio a causa della buona ripetibilità, come la calibrazione frequente o la calibrazione online può ottenere * la precisione, nel regolamento commerciale è il flussimitro preferito;
· segnale di frequenza di impulso in uscita, adatto per la misurazione totale e il collegamento del computer, nessuna deriva zero, forte capacità anti-interferenza;
· Può ottenere segnali ad alta frequenza (3-4kHz) con forte risoluzione del segnale;
· Ampia gamma, con un calibro medio-grande fino a 1:20 e un piccolo calibro di 1:10;
· Struttura compatta e leggera, installazione e manutenzione facili e alta capacità di circolazione;
· Adatto per la misurazione ad alta tensione, non c'è bisogno di aprire fori sul corpo dello strumento, rendendo facile realizzare strumenti ad alta tensione;
· Ci sono vari tipi di sensori, che possono essere progettati in base alle esigenze speciali degli utenti, come bassa temperatura, bidirezionale, downhole, sabbia mista, ecc;
· Può essere trasformato in un tipo di inserzione, adatto per misurare i grandi diametri, con perdita di pressione bassa, prezzo basso, può essere rimosso senza interruzione e facile installazione e manutenzione.

Parametri di base, campo di misura e pressione di esercizio：

Misuratore di portata a turbina serie KH-LWGYPrecauzioni di installazione:

Flussimetro a turbinaUna corretta selezione è necessaria per garantire un migliore utilizzo dei misuratori di portata a turbina. Quale tipo di misuratore di portata a turbina dovrebbe essere selezionato in base alle proprietà fisiche e chimiche del fluido misurato? Quali sono il diametro, la portata, il materiale di rivestimento, il materiale dell'elettrodo e la corrente di uscita del misuratore di portata a turbina? Può adattarsi alle proprietà del fluido misurato e ai requisiti di misurazione della portata
1. Ispezione funzionale di precisione
Il livello di precisione e la funzione dello strumento sono selezionati in base ai requisiti di misurazione e agli scenari di utilizzo per ottenere un rapporto costi-efficacia. Ad esempio, in situazioni quali regolamento commerciale, consegna dei prodotti e misurazione dell'energia, dovrebbero essere selezionati livelli di precisione più elevati come 1,0, 0,5 o superiori; Per le applicazioni di controllo del processo, scegliere diversi livelli di precisione in base ai requisiti di controllo; In alcuni casi in cui è necessario rilevare solo la portata del processo senza controllo e misurazione precisi, è possibile selezionare un livello di precisione leggermente inferiore, come 1,5, 2,5 o anche 4,0, in questo caso è possibile utilizzare un misuratore di portata a turbina plug-in a basso costo.
2. Mezzi misurabili
Quando si misura la portata media, l'intervallo di strumenti e il calibro per la misura media generale, la portata completa del misuratore di portata a turbina può essere selezionata nell'intervallo 0,5-12m/s per la misurazione della portata media, che è relativamente ampia. La selezione delle specifiche dello strumento (calibro) potrebbe non essere necessariamente la stessa della conduttura di processo e dovrebbe essere determinata in base al fatto che l'intervallo di portata misurato rientri nell'intervallo di portata; vale a dire, quando la portata della conduttura è troppo bassa per soddisfare i requisiti dello strumento di portata o la precisione di misura non può essere garantita a questa portata, il diametro della porta dello strumento deve essere ridotto per aumentare la portata all'interno della conduttura e ottenere risultati di misura soddisfacenti. [2]
installa
Al fine di garantire l'accuratezza della misurazione del flussometro a turbina, è necessario selezionare correttamente la posizione e il metodo di installazione
Requisiti per la sezione diritta del tubo: Il misuratore di portata deve essere installato orizzontalmente sulla conduttura (con un'inclinazione della conduttura inferiore a 5), e l'asse del misuratore di portata deve essere concentrico con l'asse della conduttura durante l'installazione, con una direzione di flusso di *. La lunghezza della conduttura a monte del misuratore di portata deve avere una sezione diritta di diametro uguale non inferiore a 2D. Se il sito di installazione lo consente, si raccomanda che la sezione diritta a monte del tubo sia 20D e quella a valle sia 5D.
Requisiti per le tubazioni: il diametro interno delle tubazioni a monte e a valle nel punto di installazione del misuratore di portata deve essere lo stesso del diametro interno del misuratore di portata.
Requisiti per il tubo di bypass: Al fine di garantire che la manutenzione del misuratore di portata non influisca sul normale uso del mezzo, le valvole di intercettazione (valvole a globo) dovrebbero essere installate sulle condotte anteriori e posteriori del misuratore di portata e dovrebbe essere installato anche un tubo di bypass. La valvola di controllo del flusso deve essere installata a valle del misuratore di portata. Quando si utilizza il misuratore di portata, la valvola di arresto a monte deve essere completamente aperta per evitare un flusso instabile di fluido nella sezione a monte.
Requisiti per l'ambiente esterno: Il misuratore di portata deve essere installato all'interno. Se deve essere installato all'esterno, deve essere protetto dalla luce solare e dalla pioggia Devono essere adottate misure di protezione contro i fulmini per evitare di compromettere la durata.
Requisito per impurità nel mezzo: Al fine di garantire la durata del misuratore di portata, un filtro deve essere installato prima della sezione diritta del tubo del misuratore di portata.
Posizione dell'installazione: Il misuratore di portata deve essere installato in una posizione che è facile da mantenere, privo di forti interferenze elettromagnetiche e radiazioni termiche
Requisiti per la saldatura dell'installazione: l'utente deve fornire un'altra coppia di flange standard da saldare sulle tubazioni anteriori e posteriori. La saldatura con misuratori di portata non è consentita! Prima di installare il misuratore di portata, è necessario rimuovere rigorosamente scorie di saldatura e altro sporco dalla conduttura. Si consiglia di utilizzare tubi di diametro uguale (o tubi bypass) al posto del misuratore di portata per lo spurgo della conduttura. Per garantire che il misuratore di portata non sia danneggiato durante l'uso. Quando si installa un misuratore di portata, la guarnizione di tenuta tra le flange non deve essere incassata nella conduttura.
Requisiti per la messa a terra del misuratore di portata: Il misuratore di portata deve essere messo a terra in modo affidabile e non può essere condiviso con il cavo di messa a terra del sistema ad alta tensione.
Requisiti per i prodotti antideflagranti: Al fine di garantire l'uso sicuro e normale dello strumento, l'ambiente di utilizzo del misuratore di portata antideflagrante dovrebbe essere rivisto per garantire la conformità con i requisiti antideflagranti dell'utente. Durante l'installazione e l'uso, è richiesto il rigoroso rispetto dei requisiti nazionali per l'uso di prodotti antideflagranti. Gli utenti non sono autorizzati a modificare il metodo di connessione del sistema antideflagrante o aprire lo strumento a piacimento. Selezionare all'interno dell'intervallo di portata specificato per evitare il funzionamento di sovravelocità, garantendo precisione ideale e normale durata. Prima di installare il misuratore di portata, la conduttura deve essere pulita da detriti come frammenti, scorie di saldatura, pietre, polvere, ecc Si consiglia di installare un filtro a setaccio da 5 micron a monte per bloccare goccioline liquide e particelle di sabbia. Quando il misuratore di portata è messo in funzione, la valvola anteriore dovrebbe essere aperta lentamente prima e quindi la valvola posteriore dovrebbe essere aperta per evitare l'impatto istantaneo del flusso d'aria e danni alla turbina. L'olio lubrificante dovrebbe essere aggiunto secondo i segni e la frequenza del rifornimento dipende dalla pulizia del gas, di solito 2-3 volte all'anno. A causa dei test di pressione, dello spurgo della conduttura o dello scarico che causano il funzionamento di sovravelocità della turbina, così come il funzionamento della turbina a flusso inverso, il misuratore di portata può essere danneggiato. Non è consentito aprire il misuratore di portata casualmente prima del funzionamento Copertura posteriore, modificare i parametri interni, altrimenti influenzerà il normale funzionamento del misuratore di portata. Fare attenzione durante l'installazione della guarnizione per assicurarsi che nessuna sporgenza entri nella conduttura per evitare interferenze con la normale misurazione del flusso. Durante la calibrazione di un misuratore di portata, la pressione deve essere raccolta al rubinetto di pressione del misuratore di portata.
uso
Flussimetro a turbinaQuali aspetti devono essere presi in considerazione quando si utilizzano:
1. Uso di ogni percorso
Dopo l'installazione, dovrebbe essere assicurato che tutti i chip e residui sono stati rimossi, il sistema è stato depurato, testato a pressione e il flusso d'aria è entrato e aumentato alla portata della valvola di ingresso
1.2 Aprire la valvola a sfera di bypass upstream del misuratore di portata della turbina
1.3 Aprire lentamente la piccola valvola di intercettazione di bypass a monte del misuratore di portata della turbina KH-LWGY e riempire lentamente il gas fino a raggiungere la valvola a sfera a tenuta forzata elettrica a valle del misuratore di portata della turbina.
Attenzione: forti fluttuazioni di pressione o eccessiva pressurizzazione ad alta velocità possono danneggiare il misuratore di portata della turbina. Per proteggere il misuratore di portata a turbina a gas, l'aumento di pressione aggiunto al misuratore di portata a turbina non può superare 35kPa/s. Se il cambiamento di pressione non può essere misurato in loco, la portata del misuratore di portata a turbina non deve superare il limite.
1.4 Chiudere la valvola a sfera di bypass e la valvola di arresto.
Ruotare il volantino per aprire la valvola di tenuta forzata all'ingresso.
Aprire lentamente la valvola a sfera a tenuta forzata elettrica a valle del misuratore di portata della turbina (almeno per 1 minuto) e utilizzare l'interruttore manuale sull'attuatore elettrico.
1.7 Seguire i passaggi 1.2-1.6 per completare la pressurizzazione del sistema e iniziare a misurare il gas naturale.
Confronto online dei misuratori di portata a turbina a gas (confronto dei circuiti di lavoro e principali)
2.1 Assicurarsi che le valvole di ingresso e di uscita della strada principale siano chiuse.
2.2 Secondo i punti 1.2, 1.3 e 1.4 in "1 Uso di ogni strada", pressurizzare la strada principale.
2.3 Chiudere la valvola a sfera elettrica di tenuta forzata all'uscita del percorso di lavoro, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata della conduttura di confronto e aprire lentamente la valvola a sfera elettrica di tenuta forzata all'uscita del percorso principale (preferibilmente facendo tutte e tre le attività contemporaneamente).
2.4 Il gas passa attraverso il percorso di lavoro e il percorso principale in sequenza. Due misuratori di portata a turbina possono essere confrontati tra loro per verificare eventuali deviazioni significative.
Dopo che il confronto è completato, chiudere le due valvole a sfera di tenuta forzata sulla pipeline di confronto e sulla pipeline principale e aprire la valvola a sfera di uscita della pipeline di lavoro (preferibilmente facendo tre compiti contemporaneamente).
A questo punto, il percorso di lavoro riprende.
3. Utilizzare un veicolo di calibrazione mobile per calibrare il misuratore di portata della turbina KH-LWGY del gas online
3.1 Assicurarsi che la valvola a sfera a tenuta forzata elettrica tra le due porte di taratura sia nello stato chiuso.
3.2 Aprire la valvola a sfera sulla piastra cieca della flangia della porta di taratura per assicurarsi che non ci sia pressione all'interno della piastra cieca della flangia. Quindi rimuovere la piastra cieca della flangia.
3.3 Collegare il veicolo di taratura mobile alla porta di taratura.
3.4 Caricare il circuito principale secondo i punti 1.2, 1.3 e 1.4 in "1. Uso di ogni circuito".
3.5 Chiudere la valvola a sfera di tenuta forzata elettrica all'uscita del percorso di lavoro, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata della conduttura di confronto e aprire lentamente le due valvole a sfera di tenuta forzata calibrate sul percorso principale (preferibilmente facendo tutti e quattro i compiti contemporaneamente).
A questo punto, il gas scorre attraverso i due misuratori di portata a turbina a gas all'interno della slitta e il veicolo di taratura mobile in sequenza. Dopo aver completato la calibrazione online, chiudere le due valvole a sfera alla porta di calibrazione, aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata della conduttura di confronto e aprire lentamente la valvola a sfera di tenuta forzata elettrica all'uscita del percorso di lavoro (preferibilmente facendo tutte e quattro le attività contemporaneamente).
3.8 Reinstalla la piastra cieca della flangia e non dimenticare di chiudere la valvola a sfera sulla piastra cieca della flangia. 3.9 A questo punto il percorso di lavoro riprende.